近日，一则攀钢钒钛下属子公司重庆钛业排污超标的消息引起社会各界强烈反响，有关部门时间对该事件进行了核查，同时这家上市公司也宣布暂时停牌。此后，攀枝花市部门对钛白粉生产企业进行环保整顿，当地一些企业已经停产。

　　不久前，南京钛白(借壳上市后更名为“金浦钛业”)在借壳上市两周前，因为“废水排放超标”被南京市环保局通报。钛白粉行业的这一系列事件使得业界对钛白粉环保政策趋紧预期变得更加强烈。

　　据了解，钛白粉生产工艺有硫酸法和氯化法两种。我国已是钛白粉生产大国，但受技术水平制约，98%以上的产能还采用的是美国20世纪90年代就弃用的硫酸法工艺。而采用硫酸法生产钛白粉，每吨钛白粉需消耗新鲜水100-150吨，综合能耗约1.6吨标准煤，同时约产生浓度20%的废硫酸8吨、酸性废水100吨、废渣8吨，以及含二氧化硫、酸雾和粉尘的废气2.5万立方米。以可比口径计算，国内钛白粉行业每万元产值的工业废水排放量、废气排放量、二氧化硫排放量，分别是化工行业平均水平的3.85、1.03、2.13倍，是全部工业行业相应指标的3-8倍。而采用氯化法生产的钛白粉能耗要小得多，而且在某些产品指标上还要好于采用硫酸法生产的钛白粉。

　　目前我国有60多家钛白粉生产企业，但是只有锦州钛业等为数不多的2-3家企业拥有氯化法生产线。因此，改造现有生产工艺，减少污染物排放就显得尤为重要。

　　此外，在我国60多家钛白粉生产企业中，中小企业占大多数，而在污染物排放方面，这些中小企业却是的主力。曾有专家透露，在广西、四川等钛白粉主要产区，一些小型钛白粉企业存在环保不达标问题，有的甚至在夜晚进行排放。

　　虽然与中小企业相比，大企业在环保方面表现相对较好，但是钛白粉大企业排污超标的问题也是屡见不鲜。例如，2012年南京钛白就先后两次因为环保问题被罚款，2013年借壳上市前也曾被环保部门通报。钛白粉行业的环保技术改造迫在眉睫。

　　为减少钛白粉行业对我国环境的影响，2012年国家发改委出台的《钒钛资源综合利用和产业发展“十二五”规划》明确指出，要在严格控制新增产能的前提下，改造升级现有硫酸法钛白粉生产线，钛回收率不低于83%;要鼓励新建、改扩建氯化法钛白粉项目。然而，这一政策实施一年，效果并不理想。